ਇਹ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਰਮਵਰਕ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਟਾਈ ਰਾਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਬਿਨ ਨਟਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
WRK offers types of formwork combin nuts for customer’s different requirements, popular standard sizes as following specifications:
|
ਆਕਾਰ
|
ਡੀ15/17*10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
ਡੀ15/17*10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
ਡੀ15/17*10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
ਡੀ15/17*10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
ਡੀ15/17*10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
ਡੀ20/22*10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
|
ਡਿਜ਼ਾਈਨ
|
|
|
|
|
|
|
|
ਡੇਅ ਬੇਸ।
|
120*120mm
|
120*120mm
|
120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
140 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
|
90*110mm
|
|
ਭਾਰ
|
1.10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
|
1.25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
|
1.00 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
|
1.10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
|
1.38 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
|
0.96 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
|
|
ਸਮੱਗਰੀ
|
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ JIS FCD450
|
|
ਸਤ੍ਹਾ
|
ਕੁਦਰਤ/ਪੀਲਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ/ਸਲਾਈਵਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ
|
|
ਪੈਕੇਜ
|
ਬੈਗ/ਪੈਲੇਟ/ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਡੱਬੇ
|
|
ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
|
180KN ਤੋਂ ਵੱਧ
|
|
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
|
ਫਾਰਮਵਰਕ ਟਾਈ ਰਾਡ ਸਿਸਟਮ
|
|
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
|
ਫੋਮਵਰਕ ਟਾਈ ਰਾਡ, ਵਾਲਰ ਪਲੇਟ, ਸਟੀਲ ਕੋਨ, ਹੈਕਸ ਨਟ, ਰੈਪਿਡ ਕਲੈਂਪ ਆਦਿ।
|
|
OEM
|
Customer’s design available
|
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬੇਸਿਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਬੇਸਿਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਚ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਡੁਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। WRK ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਭਾਗ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਨੋਡੂਲਾਈਜ਼ਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਨੂੰ ਤਰਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਨ-ਲੇਡਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਨੋਡੂਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਨ-ਲੇਡਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ-ਸੀ-ਐਮਜੀਸ ਨੂੰ ਲੈਡਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਜੇਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਬੈਰੀਅਰ ਜਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਅਤੇ ਨੋਡੂਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮ ਹੈ। ਬਿਲਡਿੰਗ ਫਾਰਮਵਰਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਕੰਬਿਨ ਗਿਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਟਾਈ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਫਾਰਮਵਰਕ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੱਸਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਨਲ ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਣ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਇਰਨ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ।
ISO ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਫਾਊਂਡਰੀ ISO 9001-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫਾਰਮਵਰਕ ਟਾਈ ਨਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ JIS FCD450/500 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਿਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੋਵੇ।
ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਆਮ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਸ/ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟ/ਵੱਡੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਕਸ਼ਾ
