这确保了所需的形状和结构，使得组合螺母对于在模板面板和拉杆之间提供牢固的连接至关重要。
建筑业中的应用
WRK 可根据客户的不同需求提供多种类型的模板组合螺母，常用的标准尺寸如下：
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尺寸 |
D15/17*10毫米 |
D15/17*10毫米 |
D15/17*10毫米 |
D15/17*10毫米 |
D15/17*10毫米 |
D20/22*10毫米 |
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设计 |
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日間基地。 |
120*120毫米 |
120*120毫米 |
120毫米 |
120毫米 |
140毫米 |
90*110毫米 |
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重量 |
1.10公斤 |
1.25公斤 |
1.00公斤 |
1.10公斤 |
1.38公斤 |
0.96公斤 |
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材料 |
球墨铸铁 JIS FCD450 |
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表面 |
本色/黄色镀锌/银色镀锌 |
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套餐 |
袋子/托盘/木箱 |
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装载能力 |
180KN以上 |
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应用 |
模板拉杆系统 |
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相关产品 |
模板拉杆、墙板、钢锥、六角螺母、快速夹具等。 |
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原始设备制造商 |
可提供客户设计 |
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材料选择
要通过铸造球墨铸铁生产这些螺母，该过程涉及几个步骤
基础铸铁的铸造，第一步是铸造具有适当化学成分的基础铸铁，其特点是具有高石墨化球化能力。这是由适当的高碳和硅含量保证的。WRK技术部门拥有丰富的材料经验，以确保质量达到最高水平。
向铁水中添加球化剂，例如镁，以促进球状或致密状石墨的形成，这是球墨铸铁所特有的。需要一定量的镁才能获得球状或致密状的石墨。
钢包内处理 球墨铸铁的常用方法之一是钢包内处理工艺。将镁铁磁体-硅镁合金与废钢屏障或碳化钙一起放入钢包底部的深袋中。该工艺影响生产的球墨铸铁的质量，取决于所用镁铁磁体的百分比和球化技术。
螺纹滚压，铸造过程结束后，螺母经过螺纹滚压加工，这是球墨铸铁铸造的一项专业工作。在建筑模板系统中，组合螺母通常与模板拉杆一起使用。它们将模板面板固定并拧紧在一起，确保面板能够承受混凝土浇注和固化过程中的压力。这一过程对于保持混凝土凝固时的形状和结构至关重要。为了保证铸铁螺母的质量
ISO 认证，铸造厂应通过 ISO 9001 认证，以确保一定水平的质量控制和流程管理。
质量控制应采取严格的质量控制措施，以确保模板拉紧螺母符合要求的标准并在建筑项目中按预期发挥作用。
材料选择采用球墨铸铁JIS FCD450/500，确保螺母具有建筑使用所需的强度和耐久性。
标准出口包装方式正常：木箱/木托盘/大编织袋。
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