Bekistingstrekstangen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt, afhankelijk van de toepassingsvereisten. Veelvoorkomende materialen zijn:
- Laag koolstofstaal Q235--Breukbelastingsvermogen ongeveer 90KN
- Zeer sterk staal van klasse 45 - breukbelastingsvermogen ongeveer 140 KN
- Klasse 830 voor hoogste laadvermogen --- Breeklaadvermogen ongeveer 180 KN
Toepassingen in de bouw
Bekistingstrekstangen worden veel gebruikt in verschillende bouwprojecten, waaronder woongebouwen, commerciële structuren, bruggen en andere civiele techniekwerken waarbij beton in vormen wordt gegoten. Hun vermogen om een uniforme wanddikte en structurele stabiliteit te behouden, maakt ze onmisbaar bij het bereiken van hoogwaardige betonafwerkingen.
WRK biedt de volgende specificaties voor marketing:
|
Diameter
|
Buitendiameter 15/17mm
(Binnendiameter 15 mm, buitendiameter 17 mm)
|
|
Stap
|
10mm
|
|
Lengte
|
1/2/3/4/5/6 meter
|
|
Materiaal
|
Vraag 235
|
45#
|
PSB830
|
|
Ontwerp
|
|
|
|
|
Gewicht
|
1,5 kg/meter
|
1,5 kg/meter
|
1,4 kg/meter
|
|
Oppervlak
|
Natuur/Geel gegalvaniseerd/Zilver gegalvaniseerd
|
Natuur/Geel gegalvaniseerd/Zilver gegalvaniseerd
|
Natuur/Geel gegalvaniseerd/Zilver gegalvaniseerd
|
|
Pakketten
|
In bundels/Pallets
|
|
Minimale bestelhoeveelheid
|
1000 meter
|
|
Voorwaarden
|
EXW/FOB/CNF/CIF
|
WRK levert uitsluitend hoogwaardige bekistingsankers voor veilige bouwtoepassingen.
Het produceren van bekistingsstaven van staal omvat verschillende belangrijke stappen, waaronder materiaalkeuze, fabricage en afwerkingsprocessen.
Materiaalkeuze
Staalsoort
WRK kiest altijd het juiste type staal voor de trekstangen. Of het nu gaat om koolstofarm of hoogwaardig staal, we testen de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van elke batch grondstoffen om ervoor te zorgen dat de materialen die we gebruiken strikt voldoen aan de normale normen
Het vormen van de spoorstangen
Draadsnijden: Gebruik een draadsnijmachine om draad aan beide uiteinden van de trekstang te snijden, en zorg ervoor dat deze compatibel zijn met de moeren en ringen van de trekstang. Als alternatief kan voor trekstangen met een glad uiteinde een specifieke eindvorm (zoals een haak) worden gevormd. Buigen (indien vereist): Als het ontwerp buigingen vereist, gebruik dan een hydraulische buigmachine of vergelijkbare apparatuur om de gewenste hoeken te bereiken.
Afwerkingsproces
Coating: Breng een beschermende finish aan op de trekstangen om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Veelvoorkomende coatings zijn:
Galvaniseren: Elektrolytisch verzinken om een robuuste beschermlaag aan te brengen, de kleur kan goud of zilver zijn.
Kwaliteitscontrole
Controleer of de afwerking uniform is en voldoet aan de specificaties.
Montage (indien van toepassing)
Als het bekistingssysteem extra onderdelen nodig heeft, zoals moeren, ringen of koppelingen, monteer deze onderdelen dan samen met de trekstangen.
Testen
Voer treksterktetests uit op monstertrekstangen om te verzekeren dat ze de verwachte lasten aankunnen. Deze stap is cruciaal voor het verifiëren van de structurele integriteit van het eindproduct.
Verpakking en verzending
Zodra de trekstangen zijn geproduceerd en getest, moeten ze op de juiste manier worden verpakt voor transport naar de werkplek of opslag. Zo worden ze beschermd tegen beschadigingen tijdens het transport.
Documentatie
Houd documenten bij waarin het productieproces, kwaliteitscontroles en testresultaten worden beschreven. Deze documenten kunnen belangrijk zijn voor kwaliteitsborging en naleving van bouwnormen.
Verzendkaart
Testen van afbeelding
