Les tirants de coffrage peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux selon les exigences de leur application. Les matériaux les plus courants sont :
- Acier à faible teneur en carbone Q235 - Capacité de charge de rupture d'environ 90 kN
- Acier de grade 45 à haute résistance --- Capacité de charge de rupture d'environ 140 kN
- Grade 830 pour la capacité de charge la plus élevée --- Capacité de charge de rupture d'environ 180 kN
Applications dans la construction
Les tirants de coffrage sont largement utilisés dans divers projets de construction, notamment pour les bâtiments résidentiels, les structures commerciales, les ponts et autres ouvrages de génie civil où le béton est coulé dans des coffrages. Leur capacité à maintenir une épaisseur de paroi uniforme et une stabilité structurelle les rend indispensables pour obtenir des finitions béton de haute qualité.
WRK propose les spécifications suivantes pour le marketing :
Diamètre
|
OD15/17mm
(Diamètre intérieur 15 mm, diamètre extérieur 17 mm)
|
Étape
|
10 mm
|
Longueur
|
1/2/3/4/5/6 mètres
|
Matériel
|
Q235
|
45#
|
PSB830
|
Conception
|

|

|

|
Poids
|
1,5 kg/mètre
|
1,5 kg/mètre
|
1,4 kg/mètre
|
Surface
|
Nature/Galvanisé jaune/Galvanisé argent
|
Nature/Galvanisé jaune/Galvanisé argent
|
Nature/Galvanisé jaune/Galvanisé argent
|
Forfaits
|
En paquets/palettes
|
Quantité minimale de commande
|
1000 mètres
|
Termes
|
EXW /FOB/CNF/CIF
|
WRK propose uniquement des tirants de coffrage de haute qualité pour des chantiers de construction sûrs.
La production de tirants de coffrage en acier implique plusieurs étapes clés, notamment la sélection des matériaux, la fabrication et les processus de finition.
Sélection des matériaux
Type d'acier
WRK choisit toujours le type d'acier approprié pour ses tirants. Qu'il s'agisse d'acier à faible teneur en carbone ou à haute résistance, nous testons la composition chimique et les propriétés mécaniques de chaque lot de matières premières afin de garantir la conformité rigoureuse des matériaux utilisés aux normes en vigueur.
Formation des tirants
Filetage : Utilisez une machine à fileter pour réaliser des filetages aux deux extrémités de la biellette de direction, en vous assurant qu'ils sont compatibles avec les écrous et les rondelles de la biellette. Pour les biellettes à extrémité lisse, une forme spécifique (comme un crochet) peut également être réalisée. Cintrage (si nécessaire) : Si la conception nécessite des cintrages, utilisez une cintreuse hydraulique ou un équipement similaire pour obtenir les angles souhaités.
Processus de finition
Revêtement : Appliquez une finition protectrice sur les tirants pour améliorer leur résistance à la corrosion. Les revêtements courants comprennent :
Galvanisation : électro-galvanisation pour fournir une couche protectrice robuste, la couleur peut être dorée ou argentée.
Contrôle de qualité
Inspectez la finition pour vérifier son uniformité et sa conformité aux spécifications.
Assemblage (le cas échéant)
Si le système de tirants de coffrage nécessite des composants supplémentaires tels que des écrous, des rondelles ou des coupleurs, assemblez ces pièces avec les tirants.
Essai
Effectuez des essais de résistance à la traction sur des échantillons de tirants afin de vous assurer qu'ils peuvent supporter les charges prévues. Cette étape est cruciale pour vérifier l'intégrité structurelle du produit fini.
Emballage et expédition
Une fois les tirants produits et testés, emballez-les de manière appropriée pour le transport vers les chantiers ou le stockage, en garantissant une protection contre les dommages pendant le transport.
Documentation
Conservez des documents détaillant le processus de production, les contrôles de qualité et les résultats des tests, qui peuvent être importants pour l’assurance qualité et la conformité aux normes de construction.
Carte d'expédition
Image de test